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為氣體探測器“戴口罩”:因周邊施工，灰塵較大，企業(yè)員工擔(dān)心影響氣體探測器功能，便為其“戴上”口罩防塵。然而，這一做法卻嚴(yán)重阻礙了氣體的正常流通，導(dǎo)致探測器無法準(zhǔn)確檢測。

用塑料布“包裹”氣體探測器：為防止氣體探測器被腐蝕，企業(yè)竟用塑料布將其整個包裹起來。這一舉動雖然看似“保護(hù)”，實則讓探測器完全喪失了報警功能，成為擺設(shè)。

儀器安裝位置不當(dāng)：儀器的安裝位置和覆蓋范圍都有嚴(yán)格規(guī)范。然而，在實際應(yīng)用中，因安裝位置錯誤或員工操作不當(dāng)而引發(fā)的安全事故屢見不鮮。

儀器設(shè)置不規(guī)范：儀器的安裝高度、傳感器類型選擇、量程及報警值設(shè)置等若不規(guī)范，均可能導(dǎo)致其無法發(fā)揮監(jiān)護(hù)作用，進(jìn)而引發(fā)事故。

儀器報警后拔電源：氣體檢測報警器報警時音量較大，部分員工為圖耳根清凈，竟在報警時拔掉電源。殊不知，氣體探測器報警往往意味著氣體泄漏，此時插拔電源極易產(chǎn)生電火花，引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

氣體探測器報警值設(shè)置錯誤、安裝高度不合適、頻繁切斷報警器電源等問題，在化工企業(yè)中屢見不鮮。有些企業(yè)中控室報警信息多而雜亂，有些企業(yè)雖安裝了報警器卻形同虛設(shè)……這些現(xiàn)象背后，暴露出的是企業(yè)氣體探測器管理混亂、專業(yè)知識匱乏、責(zé)任不明確等問題。

氣體探測器安裝高度及覆蓋范圍要求

氣體探測器的安裝高度、覆蓋范圍都有規(guī)范要求。

按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019）的要求，釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m，有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。

釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m；有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于2m。

測比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜距地坪（或樓地板）0.3～0.6m，檢測比空氣輕的可燃或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源上方2.0m內(nèi)。

檢測比空氣略重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5～1.0m，檢測比空氣略輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5～1.0m。

氣體探測器維護(hù)要求

1.應(yīng)對固定式儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，檢查周期不超過一個月，檢查內(nèi)容主要包括：

a）外觀是否完好；

b) 探測器防雨罩功能是否完善；

c) 指示是否正常；

d) 連接部件是否松動；

e) 探測器部件是否堵塞；

f) 二次儀表和專用控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

2.應(yīng)對固定式儀器的控制和報警單元進(jìn)行檢查，確保其燈光、報警和電路正常運(yùn)行，檢查周期不超過3個月。

3.每次檢查都應(yīng)記錄并歸檔，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

4.固定式儀器出現(xiàn)故障時應(yīng)立即安排人員到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，故障期間應(yīng)做好替代方案和安全防護(hù)措施，確保人員安全。

企業(yè)如何整改氣體探測安裝及使用亂象？

作為隱患整改項，新增氣體探測器應(yīng)嚴(yán)格履行設(shè)備變更手續(xù)。變更前需進(jìn)行風(fēng)險分析，根據(jù)被檢測氣體的性質(zhì)選擇合適的氣體探測器類型，并根據(jù)氣體比重確定正確的安裝位置。同時，核實探測器的量程、報警設(shè)定值是否與被測介質(zhì)的報警閾值一致。設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗收檢查，確保設(shè)備設(shè)施完好且準(zhǔn)確有效。變更驗收后，還需及時完善設(shè)備臺賬等安全信息，并對相關(guān)崗位人員開展培訓(xùn)。氣體探測器是守護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要防線。正確安裝及使用儀器，保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行，是每位員工的責(zé)任。